Smarte Textilien im Akustikbau


Herausforderung

Als Schreinerei hat sich die Kaiser Möbelwerkstätten GmbH auf einen exklusiven Ausbau von Räumen mit Schwerpunkt auf hochwertige Akustik spezialisiert. Dabei steht das Unternehmen vor der Herausforderung, dass es derzeit nur großvolumige Lösungen gibt, um tiefe Frequenzen zu dämpfen. Das verkleinert den Raum, in den z. B. ganze Wände eingezogen werden müssen. Hinzu kommt, dass bei der Raumgestaltung üblicherweise die Dämpfung von Frequenzen unter 200 Hertz kaum beachtet werden. Dies führt zu einem eingeschränkten Hörerlebnis und es verändert die akustische Atmosphäre negativ.

Lösung

Mit den Kollegen der Deutschen Institute für Textil- und Faserforschung (DITF) ist die Kaiser GmbH auf der Suche nach einem smarten, kleinvolumigen Absorber, der den Raum nur wenig verkleinert und ein hörbares Erlebnis bietet. Ziel ist es, ein Paneel zu entwickeln, das drei Fakten vereint: Es soll platzsparend sein, optisch durch verschiedene Farben und Hintergründe ansprechen und die tiefen Frequenzen besser als bisher dämpfen.

Umsetzung

Eine hochwertige, auf die jeweilige Situation angepasste räumliche Akustik gewinnt immer mehr an Bedeutung: Denken wir hier an Tonstudios, Konzerträume/-hallen oder auch neue Bürokonzepte, in denen verschiedene Bereiche abgetrennt genutzt werden sollen. Dazu erarbeiten die Kaiser Möbelwerkstätten GmbH in Zusammenarbeit mit den DITF eine innovative marktfähige Lösung für einen Absorber, der wenig Raum einnimmt. Hier werden die guten Eigenschaften von Holz und Textilien kombiniert: Die Oberfläche eines Holzpaneels wird mit einem smarten Textil überzogen. Je nach Eigenschaft des Textils verändert sich die Akustik des mit dem Holzpaneel ausgestatteten Raums.


Dokumentation des Umsetzungsprojektes:

Erfahren Sie mehr: Wie kamen die Projektpartner und Unternehmer zusammen? Worin lag der Schwerpunkt bei den folgenden Gesprächen, Workshops, etc.? Und wo steht das Unternehmen Kaiser GmbH heute?


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Das Unternehmen
Die im Jahr 1948 gegründete Firma Kaiser GmbH in Niederbayern hat sich auf Akustikbau und Wand-Akustik spezialisiert. Das nunmehr in der dritten Generation agierende Familienunternehmen widmet sich somit dem exklusiven Innenausbau mit Schwerpunkt auf hochwertige Akustik und ist damit auch Lieferant für viele Industrie-, Handwerks- und Handelsunternehmen.

Herausforderung
Das Unternehmen steht vor der Herausforderung, dass es derzeit nur großvolumige Lösungen gibt, um tiefe Frequenzen im Innenausbau zu dämpfen. Das verkleinert Räume, da z. B. Wände eingezogen werden müssen, um eine gute Akustik zu erreichen. Hinzu kommt, dass die Dämpfung niedriger Frequenzen in der Gestaltung von Innenräumen kaum beachtet werden, wodurch das Raum-Klang-Erlebnis stark eingeschränkt ist.

Lösung
Das Interesse an einer hochwertigen, auf die jeweilige Situation angepassten räumlichen Akustik nimmt nicht nur im Arbeitsalltag durch neue Bürokonzepte zu. Auch bei Freizeitvergnügen wie in Clubs oder Konzerthallen hat eine hochwertige Akustik seine Daseinsberechtigung. Das Textil vernetzt-Team der DITF hat sich deshalb mit der Kaiser GmbH auf den Weg gemacht, einen smarten, kleinvolumigen Absorber zu entwickeln, der vor allem in kleinen Räumen genutzt werden kann und das Hörerlebnis revolutioniert.

Umsetzung
Zunächst haben die Textil vernetzt-Kollegen ein Paneel konzipiert, das drei Eigenschaften vereint. Das Paneel musste platzsparend, optisch durch verschiedene Farben und Hintergründe ansprechend gestaltet sein. Zudem sollte das Paneel tiefe Frequenzen besser dämpfen als auf dem Markt existierenden Lösungen. Für die innovative marktfähige Lösung wurden dazu nun die Werkstoffe Holz und Textilien miteinander kombiniert. Die Oberflächen der Holzpaneele können mit einem smarten Textil überzogen werden, das je nach Stoffeigenschaft die Akustik im Raum verändert.

Wie geht es weiter?
Die durchgeführten Spektrumanalysen und Vibrationsmessungen haben die Wechselwirkungen von Holzstruktur und textiler Oberfläche verdeutlicht. Nunmehr kann die Kaiser GmbH je nach Anspruch ihrer Kunden komplexe dreidimensionale Frässtrukturen herstellen, die dann mit einem entsprechenden Textil bespannt werden. Je nach Dicke, Faserverlauf und Anordnung der textilen Oberfläche verändert sich die Akustik. Damit kann der Raumklang mit einem einfachen, platzsparenden Holz-Textil-Paneel verändert und optimiert werden.

Stichworte

  • Smart Textiles
  • Produktentwicklung

Ansprechpartner
Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung (DITF)
Karsten Neuwerk
E-Textiles, Automatisierung, Akustik
E-Mail:

O-Ton
„Die Analysen der Textil vernetzt-Kollegen von den DITF ermöglichen uns, unsere Produkte weiterzuentwickeln. Dafür herzlichen Dank.“

Hans-Jürgen Kaiser
Geschäftsführer der Kaiser GmbH


Smarte Textilien mit Holz kombiniert: ein Demonstrator zum Projektabschluss

Die Kaiser Möbelwerkstätten GmbH ist vor einiger Zeit auf unseren Textil vernetzt-Partner, DITF zugegangen. Gemeinsam haben die Partner einen Demonstrator konzipiert, der die Eigenschaften von Smarten Textilien und Holz ideal kombiniert. Wir haben den Projektleiter Karsten Neuwerk, verantwortlich für E-Textiles, Automatisierung, Akustik, befragt. Lesen Sie selbst, welcher Herausforderung sich die Partner angenommen haben, wie es zu dieser Lösung kam und welches seine persönlichen Learnings waren.

Kaiser Möbelwerkstätten und DITF entwerfen Holzpaneele mit verschiedenen Textilien für eine optimale Raum-Akustik

Die DITF haben sich in der Projektarbeit mit der Kaiser Möbelwerkstätten GmbH auf den Weg gemacht, hochwertige Holzprodukte mit verschiedenen Textilien zu bespannen, um erstklassige Hörerlebnisse erfahrbar zu machen.

Smarte Textilien für Schallabsorbierung: Neues Projekt mit der Kaiser Möbelwerkstätten GmbH

Ob in Tonstudios, Konzerthallen, Büroräumen, Besprechungszimmern – die Anforderungen der Kunden an hochwertige Akustik steigen nicht nur, die Vielfältigkeit der Nutzungsmöglichkeiten von Räumen nimmt auch zu. Das Unternehmen steht vor der Herausforderung, dass es derzeit nur großvolumige Lösungen gibt, um tiefe Frequenzen zu dämpfen.


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