Retrofit-Sensorik für den textilen Veredelungsprozess


Herausforderung

Unter dem Markennamen ERATEX produziert die Gustav Ernstmeier GmbH & Co. KG aus Herford speziell beschichtete Gewebe, vornehmlich für Schleifanwendungen. Bei der Veredlung wird das Textil mit einer hochviskosen Masse beschichtet. Dieser Prozessschritt muss qualitativ einwandfrei erfolgen und darf keine Mängel aufweisen. Zudem soll die sehr kostenintensive Drucklufterzeugung optimiert werden.

Lösung

Hahn-Schickard prüft den Einsatz von Retrofit-Sensorik in mehreren Teilbereichen der Produktion. So soll diese gewährleisten, dass etwaige Lecks in den Druckluftleitungen schneller zu finden sind. Ebenso ist geplant, mittels Sensorik den Verbrauch des Beschichtungsmaterials zu ermitteln.

Umsetzung

Neben einer Potenzialermittlung im Unternehmen im Rahmen eines Workshops wird Hahn-Schickard die Sensorik in die Produktionslinie von ERATEX integrieren. Außerdem unterstützen die Kollegen beim Aufbau der erforderlichen Infrastruktur im Hinblick auf Speicherung und Auswertung der im Produktionsprozess erzeugten Sensordaten.


Dokumentation des Umsetzungsprojektes:

Erfahren Sie mehr: Wie kamen die Projektpartner und Unternehmer zusammen? Worin lag der Schwerpunkt bei den folgenden Gesprächen, Workshops, etc.? Und wo steht ERATEX heute?


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Das Unternehmen
Unter dem Namen ERATEX produziert die Gustav Ernstmeier GmbH & Co. KG aus Herford speziell beschichtete Gewebe, vornehmlich für Schleifanwendungen. Der entscheidende Prozessschritt ist dabei die Veredelung, bei der ein Textil mit einer hochviskosen Masse beschichtet wird. Diese Masse wird durch Temperatureinwirkung mit dem textilen Grundstoff fest verbunden.

Herausforderung
ERATEX hat in Kooperation mit dem Textil vernetzt-Partner Hahn-Schickard den Einsatz von Retrofit-Sensorik in verschiedenen Teilbereichen der Produktion untersucht und an einem Beispiel exemplarisch umgesetzt. Dazu sollte eine Korrelation wischen verschiedenen Umweltparametern und dem Verbrauch von Beschichtungsmaterial beim Veredelungsprozess hergestellt werden. Es bestand die Annahme, dass die Umgebungsparameter Einfluss auf das Prozessergebnis und somit die Verluste des Prozesses haben.

Lösung
Hahn-Schickard hat zur Erfassung der Umgebungstemperatur, -feuchte und -druck ein Senogate zur Verfügung gestellt. Die erforderliche Infrastruktur zur Speicherung und Auswertung der Sensordaten wurde bei ERATEX vorbereitet, und das Senogate von Hahn-Schickard entsprechend eingebunden.

Umsetzung
Über mehrere Monate wurden Umweltparameter mit variierenden Umgebungsbedingungen aufgezeichnet und mit den Verbräuchen bei der Beschichtung verglichen. Hier konnten wider Erwarten keine Zusammenhänge hergestellt werden. Jedoch konnte die Einbindung der Umweltsensorik in die Infrastruktur beim Unternehmen erfolgreich demonstriert werden.

Wie geht es weiter?
Aktuell werden Fördermöglichkeiten eruiert, in deren Rahmen weitere Einflussgrößen erfasst werden sollen. Zukünftig soll die Senogate-Plattform erweitert werden, sodass auf die bereits erfolgreiche Einbindung in die Infrastruktur aufgebaut werden kann.

Stichworte

  • Sensorik
  • Qualitätssicherung
  • Retrofitting

Ansprechpartner
Hahn-Schickard
André Bülau
E-Mail:

O-Ton
"Die Zusammenarbeit mit Textil vernetzt hat uns gezeigt, wie zusätzliche Sensorik in Bestandsanlagen sinnvoll eingebunden werden kann. Darauf wollen wir aufbauen."
Oliver Jackl
Geschäftsführer ERATEX


Produktqualität sichern: Überprüfung von Umweltdaten bei ERATEX abgeschlossen

Der Produzent von speziell beschicheteten Gewebe, ERATEX, kurz für Gustav Ernstmeier GmbH & Co. KG., hat sich für eine Retrofit-Sensorik des Textil vernetzt-Partners Hahn-Schickard entschieden und diese im Unternehmen integriert, um die Umweltdaten einer ausgewählten Produktionslinie messen zu können. Die Einbindung der Umweltsensorik in die Infrastruktur beim Unternehmen konnte erfolgreich demonstriert werden.

Sensorknoten in Betrieb: Umweltdaten werden an Anlage erfasst

Beschichtungsprozesse vollumfänglich verstehen, Ausschuss reduzieren und Abfall einsparen, das sind die Ziele der Gustav Ernstmeier GmbH & Co. KG. Unser Textil vernetzt-Partner Hahn-Schickard unterstützt das Unternehmen in seiner Zielerreichung durch Know-how und Retrofit-Sensorik im gemeinsamen Projekt.

Definition erster technischer Ansatzpunkte: Projekt mit ERATEX nimmt Fahrt auf

Der Einsatz von Retrofit-Sensorik kann unnötige Kosten verhindern, die durch Lecks in Druckluftleitungen verursacht werden. Welche spezielle Sensorik dabei unterstützen kann, prüfen die Textil vernetzt-Kollegen von Hahn-Schickard in einem gemeinsamen Projekt mit der Gustav Ernstmeier GmbH & Co. KG.

Veredlungsprozess optimieren: Start der Zusammenarbeit von Gustav Ernstmeier GmbH mit Hahn-Schickard

Neben einer Potenzialermittlung im Unternehmen im Rahmen eines Workshops wird Hahn-Schickard die Sensorik in die Produktionslinie von ERATEX integrieren. Außerdem unterstützen die Kollegen beim Aufbau der erforderlichen Infrastruktur im Hinblick auf Speicherung und Auswertung der im Produktionsprozess erzeugten Sensordaten.


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