Sicher möchten Sie auch, dass der Druckknopf an Ihrer Hose an der richtigen Stelle sitzt und hält?! Unangenehm, wenn da was nicht passt. Im Falle der Delta T Hitzeschutz und Isolation GmbH kommt es hauptsächlich im Automotive-Bereich zu einer ähnlichen Herausforderung, bei der es auf jeden Millimeter ankommt. Dieser Problemstellung haben sich die Textil vernetzt-Kollegen vom ITA in Aachen gemeinsam mit dem mittelständischen Unternehmen mit Sitz in Düren gestellt. Am Anfang des Projektes stand die Frage, ob es möglich ist, ein Assistenzsystem für vorhandene Maschinen zu bauen, das Fehler beim Druckknopfsetzen verhindert.

Es galt, zunächst den händischen Prozess zu verstehen und zu erkennen, wo Fehler überhaupt entstehen können. Die häufigste Fehlerquelle war die richtige Positionierung des Materials. Das Textil vernetzt-Team hat sich also auf die Lösung dieses Problems konzentriert. Üblicherweise gibt ein Automat vor, in welcher Reihenfolge und an welcher Stelle die beiden Knopfteile in das Textil geschossen werden. Wenn hier etwas aus dem Takt gerät, wird das kaum erkannt. Und plötzlich ist es passiert: Der Druckknopf ist falsch im Hitzeschutz positioniert.

Die Projektpartner haben gemeinsam ein vorhandenes Anschlagsboard mit einer Messtechnik ausgestattet sowie eine Visualisierungssoftware entwickelt. Diese erkennt bereits erfolgreich die genaue Lage des zu verarbeitenden Textils und die davon abhängende Positionierung des Druckknopfes. Im nächsten Schritt wird es nun darum gehen, einen Automatisierungsprozess aufzubauen und mit der Einbindung in die vorhandenen Maschinen industriell nutzbar zu machen.

Erfahren Sie hier mehr zum Projekt Prädiktive Fehlervermeidung in der Druckknopfkonfektion.