Endlich ein BH der sitzt: Körperscandaten optimieren Passform bei Bodytech

© Bodytech

Die Bodytech UG ist ein junges Unternehmen, das zukünftig individualisierte BHs am Markt anbieten möchte. Es arbeitet daran, die Passform zu optimieren, zu individualisieren und gleichzeitig Stoffabfälle noch weiter zu reduzieren. Um ein umfassendes Größensortiment anbieten zu können, setzt die Unternehmerin Lydia Maurer auf verfeinerte Maßtabellen, eine bessere Größenberatung und stellt die Kundin in den Mittelpunkt der Produktentwicklung.

Dazu werden Grundlagentechnologien wie Körperscanning, 3D-Design, digitale Bemusterung und bedarfsgerechte Fertigung mit einer agileren Herstellungstechnik kombiniert.

Damit der BH richtig sitzt und kein Träger mehr verrutscht, entwickelt Bodytech einen Prozess, der individuelle Kundenmaße erfasst. So können personalisierte und den Anforderungen der Kundinnen entsprechende Produkte hergestellt werden. Ein wesentliches Element in diesem Prozess ist die Analyse von Körperdaten aus Reihenmessungen, die schließlich geclustert werden, um optimale Referenzpunkte für die Individualisierung zu ermitteln.

Bei der Analyse von Scan- und Körperdaten wurde Bodytech vom Textil vernetzt-Team der Deutschen Institute für Textil- und Faserforschung (DITF) unterstützt. Die Zusammenarbeit hat mit einer Analyse der zu erhebenden Daten begonnen. Es wurde eruiert, wie umfangreich die Daten sein sollen und welche Abhängigkeiten berücksichtigt werden müssen. Darüber hinaus haben die Projektpartner darüber beraten, wie die Ergebnisse sinnvoll gruppiert werden können.

Bei einem Scan-Event in Berlin wurden die zur Clusterung notwendigen Daten von Kundinnen erfasst: Bei der Planung und Nachbearbeitung wurde Bodytech von den DITF unterstützt. In einem digitalen Workshop kamen die Projektpartner erneut zusammen, um Methoden, Korrelationen, Abhängigkeiten und Algorithmen zu besprechen. Körperscandaten sind die Grundlage, um Klassifizierungen zu Körpertypen und -formen für die Entwicklung von Größensystemen zu nutzen und die Produktion von Kleidung mit optimaler Passform umsetzen zu können.

Individualisierte Produkte sind nachhaltig! Durch eine On-Demand-Produktion werden Ressourcen geschont. Der automatisierte Prozess ist effizient: Der BH sitzt perfekt und das spart Personal und Material. Nachhaltigkeit beginnt bei Bodytech mit der Auswahl der Materialien, führt über den Entwicklungsprozess bis hin zu den Fertigungstechnologien.

Erfahren Sie hier mehr zum Projekt Clusterung von Körperdaten für die BH-Entwicklung.

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